همزن-امولسیون الکتریکی 304/316

معرفی محصول：

همزن-امولسیون الکتریکی 304/316= تحت اثر نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط روتور با چرخش سریع و قوی، مواد از شعاعی به شکاف باریک و دقیق بین استاتور و روتور پرتاب می‌شوند و همزمان تحت نیروهای گریز از مرکز، فشرده‌سازی، ضربه و غیره قرار می‌گیرند، که باعث پراکندگی، مخلوط شدن و امولسیون شدن مواد می‌شود. این دستگاه دارای ویژگی‌هایی مانند ساختار فشرده، حجم کوچک، وزن سبک، عملکرد آسان، نویز کم و عملکرد پایدار است. ویژگی آن این است که در فرآیند تولید، محیط ساینده ندارد و عملکردهای برش سریع، پراکندگی، همگن‌سازی، مخلوط کردن و شکستن را در یکجا جمع می‌کند. همزن-امولسیون به طور گسترده در صنایع مختلف برای مخلوط کردن و امولسیون کردن مواد استفاده می‌شود تا بهره‌وری تولید و کیفیت مواد را افزایش دهد.

سیستم پراکندگی و مخلوط کردن برای شرایط کاری پیچیده، مجهز به سیستم همزن، سیستم همگن‌سازی، سیستم گرمایش، سیستم فشار خلاء، سیستم سنجش دما و فشار و سیستم تشخیص آنلاین است و می‌تواند برای تحقیق و تولید کرم‌ها، واکنش‌های سنتز شیمیایی و مخلوط کردن مواد با ویسکوزیته بالا استفاده شود. مدل‌های آزمایشگاهی و تولیدی برای انتخاب وجود دارند و سفارشی‌سازی شخصی نیز ارائه می‌شود.

اصل کار：

امولسیون‌ساز خلاء متناوب، به این معنی است که مواد در حالت خلاء، با استفاده از امولسیون‌ساز با برش بالا، به سرعت و به طور یکنواخت یک فاز یا چند فاز را در فاز پیوسته دیگر توزیع می‌کند. این دستگاه با استفاده از انرژی قوی تولید شده توسط مکانیزم، مواد را در شکاف باریک بین استاتور و روتور، هر دقیقه تحت صدها هزار بار برش هیدرولیکی قرار می‌دهد. اثرات ترکیبی مانند گریز از مرکز، فشرده‌سازی، ضربه و پارگی باعث می‌شود مواد در لحظه به طور یکنواخت پراکنده و امولسیون شوند و پس از چرخه‌های مکرر با فرکانس بالا، محصول باکیفیت، بدون حباب، نرم و پایدار به دست می‌آید.

ویژگی‌های محصول：

1》 آب‌بندی نرم بین آب‌بندی مکانیکی و بدنه دیگ، که باعث می‌شود مواد در حالت خلاء عمل کنند.　　

2》 بدنه دیگ می‌تواند با الکتریسیته، بخار و چرخه روغن و آب گرم شود.

3》 دستگاه سنجش دما روی بدنه دیگ، کنترل دما را تضمین می‌کند و کویل در پوشش می‌تواند خنک‌کاری را انجام دهد.

4》 دیواره داخلی بدنه دیگ با ماشین تراش عمودی بزرگ پردازش دقیق شده است، که باعث می‌شود تیغه متحرک هنگام چرخش، مواد روی دیواره داخلی و کف دیگ را پاک کند.　

5》 یک مجموعه دیگر از پراکندگی سریع در داخل دیگ، که باعث می‌شود مواد مختلف تحت برش و پراکندگی قوی قرار گیرند.　　

6》 پره‌های همزن در داخل دیگ و چرخش خودکار پراکندگی سریع با تنظیم فرکانس انجام می‌شوند و می‌توانند سرعت‌های مختلف را بر اساس فرآیندها و ویسکوزیته‌های مختلف انتخاب کنند.

پارامترهای تجهیزات：

از مخزن، دستگاه همزن و امولسیون‌ساز با برش بالا متناوب تشکیل شده است. همزن کند از همزن پره‌ای با پره‌های خمیده در مرکز و همزن قاب که می‌تواند مواد با ویسکوزیته بالا را مخلوط کند، تشکیل شده است. اطراف همزن قاب، تیغه‌های پاک‌کننده دیواره نصب شده است. وظیفه تیغه‌ها این است که دیواره داخلی ظرف و مواد، سطح جدیدی ایجاد کنند و هیچ گوشه‌ای باقی نماند. امولسیون‌ساز همگن سریع از پروانه با چرخش سریع و استاتور با شیارهای هدایت شعاعی تشکیل شده است. پروانه با طراحی خاص، پره‌های بالا و پایین آن با سرعت بالا می‌چرخند، که باعث می‌شود مواد از بالا و پایین پروانه به صورت فشار بالا جذب شوند و سپس توسط پروانه با نیروی گریز از مرکز به صورت پرتاب سریع خارج شوند. از آنجایی که شکاف کوچکی بین پروانه و استاتور وجود دارد، مواد در فرآیند جذب و پرتاب، تحت یک سری واکنش‌های فیزیکی پیچیده مانند برش شدید، فشرده‌سازی، مخلوط کردن، پاشش و نوسان فرکانس قرار می‌گیرند، که باعث می‌شود مواد مخلوط به طور کامل امولسیون شوند. از آنجایی که همزن کند با چرخش معکوس با سرعت یکسان به طور مداوم انجام می‌شود، در نهایت مواد در کل ظرف به طور مداوم از بالا به پایین در چرخه مخلوط کردن، پراکندگی، همگن‌سازی و امولسیون شدن قرار می‌گیرند.

حوزه‌های کاربرد：

غذا: سس سویا، چاشنی، مایونز، پنیر، غذای فوری، غذای نوزاد، مربا، غذای حیوانات خانگی، محلول نشاسته

آرایشی: لوسیون، محصولات ضد آفتاب، عطر، آرایشی تزئینی، شامپو، رنگ مو، کرم دست، صابون مایع، خمیر دندان، سوسپانسیون کلاژن، امولسیون کربن

صنایع شیمیایی: پاک‌کننده‌ها، براق‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها، رنگ‌ها، رنگ، نگهدارنده‌ها، حلال‌ها، امولسیون موم، امولسیون پلیمر، امولسیون سیلیکون، محلول چسب، سوسپانسیون کاتالیزور، نفوذکننده‌ها، حشره‌کش‌ها، قارچ‌کش‌ها

داروسازی: خمیر دارویی، ژل، محلول شکر/نمک، suppository، پوشش شکر، شامپو (آب در روغن یا روغن در آب)، امولسیون پارافین، امولسیون چربی، تجزیه‌کننده مواد گیاهی، نگهدارنده‌ها

نوشیدنی: آب میوه، آب سبزیجات، نوشیدنی مخلوط شیر، نوشیدنی پروتئین، عطر، لیکور، آلژینات

حجم محصول (15 لیتر --- 5000 لیتر)：

توجه：

1 مقدار پردازش بالایی در جدول، داده‌های اندازه‌گیری شده با محیط «آب» است؛

2 مقدار پردازش به ویسکوزیته، غلظت مواد و الزامات محصول نهایی بستگی دارد؛

3 برای شرایط کاری مانند دمای بالا، فشار بالا، مواد قابل اشتعال و انفجار، خورنده و غیره، باید پارامترهای دقیق ارائه شود تا برای انتخاب مدل و سفارشی‌سازی استفاده شود؛

4 داده‌های این جدول ممکن است به دلیل تغییرات فنی و سفارشی‌سازی متفاوت باشند، پارامترهای صحیح بر اساس محصول واقعی ارائه شده است.